Medical fabric with flame-retardant and antibacterial functions and preparation method thereof

[0051]实施例1

[0052](1)制备纤维膜：

[0053]取四氢呋喃，加入丙烯酸羟乙酯、吡啶混合，在氮气氛围中，调节体系温度至4℃，缓 慢加入二氯二甲基硅烷的四氢呋喃溶液，搅拌，恢复室温，反应12h，抽滤，旋蒸，干燥，得到不饱和单体；丙烯酸羟乙酯、吡啶、二氯二甲基硅烷的质量比为10:6.6:5.4；

[0054]将不饱和单体溶于二甲基甲酰胺，在氮气氛围中，加入半胱氨酸、偶氮二异丁腈，加热 至65℃，反应2h，升温至82℃，反应1h，得到改性单体；不饱和单体中双键与半胱氨酸中 巯基的摩尔比为1.2；

[0055]在氮气氛围中，取羟基丁酸、丁二醇、催化剂钛酸四丁酯混合，升温至150℃，反应1.5h， 升温至168℃，反应2h，降温至75℃；加入乳酸、改性单体、催化剂钛酸丁酯，150℃反应 4h；升温至190℃，调节真空度至800Pa，反应2h；升温至215℃，调节真空度至30Pa，反 应1h，得到共聚酯；羟基丁酸、丁二醇、乳酸、改性单体中的醇酸摩尔比为10:8.3，羟基丁 酸、乳酸、改性单体的质量比为10:7.4:0.6；

[0056]取氯仿，加入腰果酚、三乙胺、三氯氧磷混合，升温至60℃，搅拌回流反应4h，降至室 温，过滤，旋蒸，洗涤，干燥；溶于二氯甲烷，加入3-氯过氧苯甲酸，降温至4℃，搅拌反 应3h，过滤，洗涤，旋蒸，得到磷酸酯；腰果酚、三乙胺、三氯氧磷、3-氯过氧化苯甲酸的 质量比为10:3.2:1.6:2.8；

[0057]取共聚酯、磷酸酯、1-丙基磷酸酐、过氧化苯甲酰密炼6min；加入多苯基多亚甲基异氰 酸酯密炼6min，密炼温度为130℃，转速80rpm；进行静电纺丝，得到纤维膜；共聚酯、磷酸酯、1-丙基磷酸酐、多苯基多亚甲基异氰酸酯的质量比为100:6:0.3:1.0；

[0058](2)制备改性聚丙烯面料：

[0059]取5,5-二甲基海因溶于乙醇，加入氢氧化钠，85℃反应10min，旋蒸，45℃干燥；溶于 N,N-二甲基甲酰胺，加入氯丙基三乙氧基硅烷，95℃回流反应8h，过滤，减压，得到改性硅 氧烷；5,5-二甲基海因、氯丙基三乙氧基硅烷的质量比为10:18；

[0060]取正硅酸乙酯溶于无水乙醇，加入氨水，搅拌反应5h，离心，洗涤，60℃干燥24h；加入改性硅氧烷的乙醇溶液，超声分散10min，40℃搅拌7h，得到改性二氧化硅；分散于去离子水中，得到溶液；正

[0063]实施例2

[0064](1)制备纤维膜：

[0065]取四氢呋喃，加入丙烯酸羟乙酯、吡啶混合，在氮气氛围中，调节体系温度至2℃，缓 慢加入二氯二甲基硅烷的四氢呋喃溶液，搅拌，恢复室温，反应13h，抽滤，旋蒸，干燥，得到不饱和单体；丙烯酸羟乙酯、吡啶、二氯二甲基硅烷的质量比为10:6.8:5.5；

[0066]将不饱和单体溶于二甲基甲酰胺，在氮气氛围中，加入半胱氨酸、偶氮二异丁腈，加热 至68℃，反应2.5h，升温至83℃，反应1.5h，得到改性单体；不饱和单体中双键与半胱氨 酸中巯基的摩尔比为1.3；

[0067]在氮气氛围中，取羟基丁酸、丁二醇、催化剂钛酸四丁酯混合，升温至155℃，反应1.8h， 升温至172℃，反应2.5h，降温至78℃；加入乳酸、改性单体、催化剂钛酸丁酯，170℃反 应5h；升温至195℃，调节真空度至900Pa，反应4.5h；升温至217℃，调节真空度至40Pa，反应1.5h，得到共聚酯；羟基丁酸、丁二醇、乳酸、改性单体中的醇酸摩尔比为10:8.4，羟 基丁酸、乳酸、改性单体的质量比为10:8.2:0.8；

[0068]取氯仿，加入腰果酚、三乙胺、三氯氧磷混合，升温至63℃，搅拌回流反应4.5h，降至 室温，过滤，旋蒸，洗涤，干燥；溶于二氯甲烷，加入3-氯过氧苯甲酸，降温至2℃，搅拌 反应3.5h，过滤，洗涤，旋蒸，得到磷酸酯；腰果酚、三乙胺、三氯氧磷、3-氯过氧化苯甲 酸的质量比为10:3.4:1.7:2.9；

[0069]取共聚酯、磷酸酯、1-丙基磷酸酐、过氧化苯甲酰密炼8min；加入多苯基多亚甲基异氰 酸酯密炼8min，密炼温度为150℃，转速100rpm；进行静电纺丝，得到纤维膜；共聚酯、磷 酸酯、1-丙基磷酸酐、多苯基多亚甲基异氰酸酯的质量比为100:10:0.4:(1.5；

[0070](2)制备改性聚丙烯面料：

[0071]取5,5-二甲基海因溶于乙醇，加入氢氧化钠，90℃反应12min，旋蒸，48℃干燥；溶于 N,N-二甲基甲酰胺，加入氯丙基三乙氧基硅烷，98℃回流反应9h，过滤，减压，得到改性硅 氧烷；5,5-二甲基海因、氯丙基三乙氧基硅烷的质量比为10:19；

[0072]取正硅酸乙酯溶于无水乙醇，加入氨水，搅拌反应5h，离心，洗涤，70℃干燥24h；加入改性硅氧烷的乙醇溶液，超声分散15min，45℃搅拌8h，得到改性二氧化

[0075]实施例3

[0076](1)制备纤维膜：

[0077]取四氢呋喃，加入丙烯酸羟乙酯、吡啶混合，在氮气氛围中，调节体系温度至0℃，缓 慢加入二氯二甲基硅烷的四氢呋喃溶液，搅拌，恢复室温，反应14h，抽滤，旋蒸，干燥，得到不饱和单体；丙烯酸羟乙酯、吡啶、二氯二甲基硅烷的质量比为10:7.0:5.7；

[0078]将不饱和单体溶于二甲基甲酰胺，在氮气氛围中，加入半胱氨酸、偶氮二异丁腈，加热 至72℃，反应3h，升温至85℃，反应2h，得到改性单体；不饱和单体中双键与半胱氨酸中 巯基的摩尔比为1.5；

[0079]在氮气氛围中，取羟基丁酸、丁二醇、催化剂钛酸四丁酯混合，升温至160℃，反应2.1h， 升温至175℃，反应3h，降温至82℃；加入乳酸、改性单体、催化剂钛酸丁酯，190℃反应 6h；升温至200℃，调节真空度至1000Pa，反应7h；升温至220℃，调节真空度至50Pa，反应2h，得到共聚酯；羟基丁酸、丁二醇、乳酸、改性单体中的醇酸摩尔比为10:8.5，羟基丁酸、乳酸、改性单体的质量比为10:9.0:1.0；

[0080]取氯仿，加入腰果酚、三乙胺、三氯氧磷混合，升温至65℃，搅拌回流反应5h，降至室 温，过滤，旋蒸，洗涤，干燥；溶于二氯甲烷，加入3-氯过氧苯甲酸，降温至0℃，搅拌反 应4h，过滤，洗涤，旋蒸，得到磷酸酯；腰果酚、三乙胺、三氯氧磷、3-氯过氧化苯甲酸的 质量比为10:3.6:1.8:3.0；

[0081]取共聚酯、磷酸酯、1-丙基磷酸酐、过氧化苯甲酰密炼10min；加入多苯基多亚甲基异 氰酸酯密炼10min，密炼温度为150℃，转速120rpm；进行静电纺丝，得到纤维膜；共聚酯、磷酸酯、1-丙基磷酸酐、多苯基多亚甲基异氰酸酯的质量比为100:15:0.6:2.0；

[0082](2)制备改性聚丙烯面料：

[0083]取5,5-二甲基海因溶于乙醇，加入氢氧化钠，92℃反应15min，旋蒸，50℃干燥；溶于 N,N-二甲基甲酰胺，加入氯丙基三乙氧基硅烷，100℃回流反应10h，过滤，减压，得到改性 硅氧烷；5,5-二甲基海因、氯丙基三乙氧基硅烷的质量比为10:20；

[0084]取正硅酸乙酯溶于无水乙醇，加入氨水，搅拌反应5h，离心，洗涤，80℃干燥24h；加入改性硅氧烷的乙醇溶液，超声分散20min，50℃搅拌9h，得到改性二氧化硅；分散于去离子水中，得